عیب یاب آلتراسونیک چند کاناله Multi Channel Ultrasonic Flaw Detector

عیب یاب آلتراسونیک چند کاناله یا مولتی چنل

عیب یاب آلتراسونیک چند کاناله یک دستگاه پیشرفته تست غیر مخرب (NDT) است که برای شناسایی عیوب در موادی مانند فلزات، کامپوزیت‌ها و سرامیک‌ها استفاده می‌شود. برخلاف عیب‌یاب‌های تک کاناله که از یک پروب استفاده می‌کنند، عیب‌یاب‌های چند کاناله به‌طور همزمان از چندین پروب استفاده می‌کنند، که این امر توانایی آنها را برای بازرسی نواحی بزرگتر، خطوط تولید و تست آنلاین، سریع‌تر و کارآمدتر می‌کند.

ویژگی‌ها و قابلیت‌های کلیدی عیب یاب اولتراسونیک چند کاناله :

1. پروب‌های متعدد:
   • استفاده همزمان از چندین پروب اولتراسونیک برای بازرسی بخش‌های مختلف یک ماده یا ساختار.
   • افزایش سرعت و پوشش بازرسی.
2. بهره‌وری بالا:
   • تسریع فرآیند بازرسی با استفاده از چندین کانال.
   • مناسب برای ساختارها یا اجزای بزرگ که بازرسی تک کاناله زمان‌بر است. و همچنین خطوط تولید.
3. جمع‌آوری داده‌ها:
   • داده‌های متنوع از زوایا و موقعیت‌های مختلف برای تحلیل جامع‌تر عیوب و بازرسی آنلاین در خطوط تولید
   • اطلاعاتی درباره اندازه، شکل و جهت‌گیری عیوب.
4. اسکن خودکار:
   • برنامه‌ریزی مسیر یا الگوی خاص برای بازرسی دقیق و کامل.
   • اطمینان از پوشش کامل نواحی بازرسی.
5. هماهنگ‌سازی و تحلیل داده‌ها:
   • استفاده از الگوریتم‌های نرم‌افزاری پیشرفته برای تحلیل داده‌ها.
   • ایجاد تصاویر و نقشه‌های دقیق از عیوب قطعه بازرسی شده.
6. چندمنظوره بودن:
   • کاربرد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، فولادسازی ، کارخانجات لوله سازی و خطوط تولید.
   • مناسب برای بازرسی جوش‌ها، خطوط لوله .

اجزاء تشکیل دهنده دستگاه Multi-Channel Ultrasonic Flaw Detector

یک دستگاه عیب‌یاب آلتراسونیک چند کاناله برای تست آنلاین دارای اجزای متعددی است که هر یک نقش حیاتی در فرایند شناسایی و تحلیل عیوب دارند. در ادامه به معرفی و توضیح اجزای این نوع دستگاه عیب یاب آلتراسونیک از مجموعه تجهیزات بازرسی فنی فروشگاه زنگ آزمون پرداخته می‌شود:

1. پروب‌های آلتراسونیک (Ultrasonic Probes)
   • تعداد کانال‌ها: چندین پروب آلتراسونیک که به صورت همزمان عمل می‌کنند و امواج صوتی را به داخل قطعه  ارسال و دریافت می‌کنند.
   • نوع پروب‌ها: پروب‌های تماسی و غیرتماسی (مانند پروب‌های غوطه‌ور) برای استفاده در شرایط مختلف.
   • فرکانس: انتخاب پروب‌هایی با فرکانس مناسب برای شناسایی عیوب خاص در لوله‌های فلزی.
2. مولد پالس (Pulser/Receiver)
   • تولید امواج: مولد پالس وظیفه تولید پالس‌های الکتریکی را دارد که به پروب‌ها ارسال می‌شوند تا امواج آلتراسونیک تولید کنند.
   • دریافت امواج: پس از بازتاب امواج از عیوب، مولد پالس سیگنال‌های دریافت شده را تقویت و پردازش می‌کند.
3. واحد کنترل (Control Unit)
   • پردازش داده: پردازش و تحلیل داده‌های دریافت شده از پروب‌ها.
   • کنترل سیستم: مدیریت و هماهنگی عملکرد تمامی اجزای دستگاه.
4. نرم‌افزار تحلیل (Analysis Software)
   • تجزیه و تحلیل داده‌ها: تحلیل داده‌های جمع‌آوری شده از پروب‌ها و نمایش نتایج به صورت گرافیکی.
   • شناسایی عیوب: استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته برای شناسایی و طبقه‌بندی عیوب.
   • گزارش‌دهی: تولید گزارش‌های دقیق از وضعیت لوله‌ها و ذخیره‌سازی داده‌ها برای بررسی‌های آینده.
5. رابط کاربری (User Interface)
   • صفحه نمایش: نمایش نتایج تست به صورت لحظه‌ای و دسترسی به تنظیمات دستگاه.
   • کنترل‌های دستی: کلید‌ها و دکمه‌های لازم برای کنترل و تنظیم پارامترهای تست.
6. سیستم مکانیکی (Mechanical System)
   • قابلیت حرکت: دستگاه باید قادر باشد به صورت خودکار و با دقت بالا روی سطح لوله حرکت کند.
   • نگهدارنده‌ها: مکانیزم‌های نگهدارنده که پروب‌ها را در تماس مناسب با لوله نگه می‌دارند.
   • سیستم تعلیق: برای کاهش لرزش‌ها و بهبود دقت تست.
7. منبع تغذیه (Power Supply)
   • باتری یا منبع برق: تامین انرژی لازم برای تمامی اجزای دستگاه.
   • پایداری و قابلیت اطمینان: اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه در طول زمان.
8. سیستم خنک‌کننده (Cooling System)
   • خنک‌کننده‌های داخلی: جهت جلوگیری از داغ شدن بیش از حد اجزای الکترونیکی.
   • فن‌های قابل تعویض: برای کاهش دمای دستگاه در محیط‌های گرم.
9. واحد ذخیره‌سازی داده (Data Storage Unit)
   • ذخیره‌سازی محلی: حافظه‌های داخلی برای ذخیره‌سازی داده‌های جمع‌آوری شده.
   • پشتیبان‌گیری: امکانات پشتیبان‌گیری و انتقال داده‌ها به سیستم‌های خارجی.
10. سیستم شبکه (Networking System)
    • اتصال به شبکه: امکان اتصال دستگاه به شبکه‌های صنعتی برای انتقال داده‌ها و کنترل از راه دور.
    • پروتکل‌های ارتباطی: پشتیبانی از پروتکل‌های استاندارد صنعتی مانند Ethernet و Wi-Fi.

مزایای استفاده از دستگاه عیب یاب آلتراسونیک چند کاناله:

• بازرسی جامع‌تر: شناسایی عیوبی که ممکن است توسط عیب‌یاب‌های تک کاناله از دست بروند.
• صرفه‌جویی در زمان: کاهش زمان بازرسی برای نواحی بزرگ.
• دقت بیشتر: ترکیب داده‌های چند کانال برای ارائه تصویر دقیق‌تر از ساختار داخلی ماده.
• انعطاف‌پذیری: تطبیق با سناریوهای مختلف بازرسی، از بازرسی‌های سطحی ساده تا بررسی‌های داخلی پیچیده.

کاربردها در صنایع مختلف:

• خودروسازی: بازرسی اجزای حیاتی مانند قطعات موتور و شاسی و خطوط تولید قطعه سازی
• نفت و گاز: بازرسی خطوط لوله و مخازن ذخیره‌سازی برای شناسایی خوردگی و ترک‌ها.
• فولادسازی و لوله سازی: بازرسی آنلاین و آفلاین خطوط تولید لوله، ورق و غیره.

نتیجه‌گیری:

عیب‌یاب‌های آلتراسونیک چند کاناله با استفاده از چندین پروب و تحلیل داده‌های پیشرفته، راه‌حل کارآمدتر، دقیق‌تر و جامع‌تری برای شناسایی عیوب در مواد و ساختارها ارائه می‌دهند. این ویژگی‌ها آنها را به ابزارهای بی‌نظیری در صنایع و کارخانه جات تولید قطعات فلزی ، لوله سازی برای خطوط تولید که ایمنی، کیفیت و قابلیت اطمینان بسیار مهم است، تبدیل می‌کند.

شرکت زنگ آزمون با در اختیار داشتن نمایندگی فروش و خدمات بعد از فروش شرکتهای معتبر بین المللی، تامین کننده رنج وسیعی از تجیزات و دستگاهای عیب یاب آلتراسونیک چتد کاناله در ایران میباشد. جهت مشاوره با این شرکت تماس حاصل فرمایید.