اصول کار و ساختار پیت گیج
پیت گیج معمولاً شامل یک بدنه اصلی است که یک سوزن اندازهگیری قابل تنظیم به آن متصل است. این سوزن میتواند در تماس با سطح فلز حرکت کند و عمق گودالها یا خوردگیهای موضعی را اندازهگیری کند. پیت گیجها بهطور کلی در دو نوع دیجیتال و آنالوگ موجود هستند:
- پیت گیج دیجیتال: دارای یک صفحه نمایش دیجیتال است که بهطور دقیق عمق خوردگی را نمایش میدهد. این نوع پیت گیجها معمولاً دقت بالاتری دارند و خواندن نتایج آسانتر است.
- پیت گیج آنالوگ: شامل یک مقیاس مکانیکی است که با حرکت سوزن یا پروب، عمق خوردگی را نشان میدهد. این نوع پیت گیجها سادهتر و ارزانتر هستند.
کاربردهای پیت گیج در خوردگی فلزات
پیت گیج بهطور گستردهای در صنایع مختلف برای ارزیابی خوردگی فلزات استفاده میشود. برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:
- بازرسی دورهای و نگهداری: در صنایع نفت و گاز، پالایشگاهها، و نیروگاهها برای بازرسی و نگهداری دورهای لولهها، مخازن، و تجهیزات فلزی از پیت گیج استفاده میشود تا عمق و شدت خوردگی را اندازهگیری و کنترل کنند.
- ارزیابی عمر مفید تجهیزات: با اندازهگیری دقیق خوردگی و تحلیل نتایج، مهندسان میتوانند عمر مفید تجهیزات و سازههای فلزی را ارزیابی کرده و برنامهریزی کنند.
- تشخیص نواحی بحرانی: پیت گیج به بازرسان کمک میکند تا نواحی بحرانی و دارای خوردگی شدید را تشخیص داده و تعمیرات لازم را انجام دهند.
- کیفیت سنجی و تضمین سلامت: در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، و کشتیسازی، پیت گیج برای اطمینان از سلامت و کیفیت قطعات و سازههای فلزی استفاده میشود.
روش استفاده از پیت گیج
- آمادهسازی سطح: مطابق با استانداردها، سطح فلزی باید بهطور کامل تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، زنگزدگی یا پوشش باشد تا اندازهگیری دقیق انجام شود.
- انتخاب مناسب ابزار: نوع و مدل پیت گیج باید با توجه به استانداردهای مربوطه و نوع کاربری انتخاب شود. بهعنوان مثال، برای اندازهگیریهای دقیقتر، استفاده از پیت گیجهای دیجیتال توصیه میشود.
- کالیبراسیون و تنظیم: پیت گیج باید بهطور منظم کالیبره شود تا دقت اندازهگیریها حفظ شود. استانداردها معمولاً دورههای زمانی کالیبراسیون و روشهای انجام آن را مشخص میکنند.
- روشهای ثبت و گزارشدهی: نتایج اندازهگیری باید بهطور دقیق ثبت و مستندسازی شوند. برخی استانداردها فرمها و قالبهای مشخصی برای ثبت دادهها ارائه میدهند.
- تحلیل و تفسیر دادهها: دادههای جمعآوریشده باید مطابق با روشهای تحلیل استاندارد تفسیر شوند تا تأثیر خوردگی بر عملکرد و ایمنی سازهها و تجهیزات مشخص شود.
برخی از مهمترین استانداردهای مربوط به استفاده از پیت گیج عبارتند از:
استانداردهای بینالمللی
- ASME B31G: این استاندارد بهطور خاص برای ارزیابی میزان خوردگی در لولههای فولادی انتقال گاز و مایعات استفاده میشود. روشهای محاسبه عمق خوردگی و تحلیل اثرات آن بر استحکام لولهها در این استاندارد پوشش داده شده است.
- API 579-1/ASME FFS-1: این استاندارد به ارزیابی تناسب برای سرویس (Fitness for Service) میپردازد و شامل راهنماییهای جامعی برای ارزیابی خوردگی و نقصهای موجود در تجهیزات تحت فشار و لولهها است.
- ISO 8501-1: این استاندارد به آمادهسازی سطوح فولادی قبل از اعمال پوششها میپردازد و شامل معیارهایی برای ارزیابی خوردگی و زنگزدگی است.
- NACE SP0502: این استاندارد روشهای ارزیابی و مدیریت خوردگی خارجی لولههای زیرزمینی و زیرآبی را مشخص میکند و شامل راهنماییهایی برای استفاده از ابزارهای اندازهگیری خوردگی مانند پیت گیج است.
- ASTM G46: این استاندارد روشهای بصری و دستگاهی برای ارزیابی خوردگی گودالی (Pitting Corrosion) را توصیف میکند. استفاده از پیت گیج برای اندازهگیری عمق گودالها در این استاندارد پوشش داده شده است.
- BS 7910: استاندارد بریتانیایی برای ارزیابی نقصها و خوردگی در سازههای فلزی، شامل روشهای استفاده از پیت گیج برای اندازهگیری عمق خوردگی.
پیت گیج ابزار مهمی در صنعت برای کنترل و ارزیابی خوردگی است که به حفظ ایمنی و کارایی سازهها و تجهیزات فلزی کمک میکند.
شرکت زنگ آزمون نماینده انحصاری کمپانی Sabi Kensa ژاپن در ایران آماده مشاوره و فروش پیت گیج Pit Gauge می باشد. جهت خرید پیت گیج با شرکت زنگ آزمون تماس حاصل فرمایید.